La progettazione degli ingranaggi è un processo molto complicato. Il metodo manuale dei processi di progettazione degli ingranaggi richiede molto tempo per progettare l'ingranaggio ottimizzato. Dopo la progettazione dell'ingranaggio, il compito successivo è la fabbricazione dell'ingranaggio. Le ricerche attuali si concentrano sul profilo del dente e della radice per migliorare le prestazioni, ma la tecnica di produzione convettiva non è in grado di ottenere il profilo della radice desiderato come da progetto. Per ottenere il parametro desiderato per una migliore prestazione è necessario utilizzare il CNC per la produzione di un ingranaggio. Il codice G è molto essenziale per la fabbricazione con una macchina CNC. Attualmente, l'industria utilizza modelli CAD e software di generazione di codice G per sviluppare il codice G. Ciò dimostra che per generare il codice G sono necessari molto tempo, software CAD, software di generazione del codice G, operatore e professionisti della progettazione. Il sistema Direct Gear Manufacturing presenta un approccio innovativo per sviluppare un codice G per ingranaggi cilindrici simmetrici e asimmetrici involuti senza utilizzare modelli CAD e software di generazione di codice G. Il sistema aiuta a selezionare i parametri di progettazione dell'ingranaggio e il materiale che è essenziale per una buona progettazione dell'ingranaggio ed elimina il calcolo manuale della progettazione. La produzione diretta dell'ingranaggio ha permesso di risparmiare molto tempo per la fabbricazione dell'ingranaggio.
